De veiligheid van werknemers is van cruciaal belang in elke fase van de toeleveringsketen van de olie- en gasproductie. Van de winning van grondstoffen tot transport en opslag, raffinage- en distributieprocessen, en het stilleggen en onderhoud van installaties: bij olie- en gasactiviteiten is een nauwkeurige, realtime monitoring van de veiligheidsomstandigheden vereist. Direct inzicht in gevaren en veiligheidsrisico’s draagt bij aan de bescherming van werknemers, het in stand houden van de bedrijfsvoering en het voorkomen van schade aan apparatuur.
Met de opkomst van de digitale transformatie en het IoT,
verbonden veiligheidsoplossingen, speciaal ontwikkeld voor de olie- en gasindustrie hebben ertoe bijgedragen dat veiligheidsprogramma’s zijn verschoven van reactieve naleving naar proactieve preventie van incidenten, waardoor de risico’s voor zowel gebouwen als mensen zijn verminderd.
Wat is een verbonden veiligheidsoplossing?
Veiligheidsoplossingen met internetverbinding bestaan uit een netwerk van apparaten die verbonden zijn met de cloud, waaronder gasdetectoren voor ruimtes en draagbare gasdetectieapparaten die, in combinatie met een online dashboard, volledig inzicht bieden in de veiligheid van faciliteiten en werknemers. De gegevens die vanuit deze apparaten worden gestreamd, bieden managers krachtige rapportagemogelijkheden binnen handbereik, zoals de realtime nalevingsstatus (zodat altijd kan worden gegarandeerd dat bump-tests en kalibraties voor het volledige apparaatpark zijn voltooid), maar ook of de apparaten zijn opgeladen, ingeschakeld en actief worden gebruikt gedurende een hele dienst. Deze informatie kan overal in realtime worden bekeken, zonder dat hoeft te worden gewacht tot een apparaat is aangesloten om de gegevens te ontvangen. Door verdere gegevensanalyse kunnen bovendien potentiële gevaren worden geïdentificeerd en voorspeld, zodat corrigerende maatregelen kunnen worden genomen voordat deze tot een incident leiden.
Hoe verminderen verbonden veiligheidsoplossingen de risico's voor faciliteiten en werknemers?
De eenvoudigste manier om connected safety uit te leggen, is aan de hand van praktijkvoorbeelden. Hier volgen enkele voorbeelden van veelvoorkomende risico's in de olie- en gasindustrie en hoe connected safety-oplossingen deze risico's kunnen verminderen.
Verbinding tussen alleenwerkers en telewerkers.
In de olie- en gasindustrie is het gebruikelijk om alleen of in afgelegen gebieden te werken. Dit geldt met name voor upstream- en midstream-activiteiten, waarbij werknemers tijdens een dienst naar verschillende locaties kunnen reizen, maar ook voor grote downstream-faciliteiten waar werknemers buiten het zicht (en gehoor) van hun collega's kunnen werken. De gevaren waarmee alleenwerkers en werknemers op afgelegen locaties worden geconfronteerd, zijn divers, waaronder ongevallen tijdens het reizen, blootstelling aan giftige of explosieve gassen, gezondheidsproblemen, valpartijen, slecht weer en zelfs gevaren door wilde dieren.
Een slimme veiligheidsoplossing maakt gebruik van draagbare apparaten met sensoren en functies om automatisch valpartijen, gebrek aan beweging en gemiste meldingen te detecteren; elk van deze situaties kan erop wijzen dat een werknemer hulp nodig heeft. Alleenwerkers kunnen ook SOS-meldingen activeren om onmiddellijk in contact te komen met veiligheidsmedewerkers in het geval van een incident waarbij hulp nodig is.
Als blootstelling aan giftige of brandbare gassen een potentieel risico vormt tijdens hun werkdag, apparaten voor alleenwerkers, zoals de Blackline G8 kan worden (her)geconfigureerd om detectie van één of meerdere gassen mogelijk te maken. Real-time inzicht en 24/7 live monitoring zijn een geruststelling voor de leidinggevenden van veiligheidsteams, want mocht het ergste gebeuren, zoals in het geval van Masons blootstelling aan H₂S in het echte leven, zullen aangesloten apparaten onmiddellijk reageren om een reddingsactie mogelijk te maken en een leven te redden.
Op veel afgelegen locaties is de mobiele dekking beperkt, waardoor het voor een werknemer moeilijk is om hulp in te roepen en contact op te nemen met veiligheidsmedewerkers als hij of zij in een gevaarlijke situatie terechtkomt. De mogelijkheden van veiligheidsapparatuur met satellietverbinding, zoals de Blackline G7x, het monitoren en verzenden van cruciale gegevens en locatiegegevens van werknemers, en de mogelijkheid tot tweerichtingscommunicatie via sms met veiligheidspersoneel kan het verschil betekenen tussen leven en dood. En als het werk vereist dat men naar boorputlocaties moet gaan die buiten het bereik van de dienstwegen liggen, kan de magnetische satellietbrug eenvoudig van een vrachtwagen naar een terreinwagen worden verplaatst, zodat de werknemer altijd verbonden blijft, ongeacht waar het werk hem of haar naartoe brengt.
Bescherm uw meest waardevolle hulpbron: uw werknemers.
Het aantal dodelijke ongevallen in de olie- en gasindustrie is zeven keer hoger dan het gemiddelde onder Amerikaanse werknemers in het algemeen: 25,1 per 100.000 per jaar. (CDC)
Continue, realtime gasmonitoring.
Omdat verbonden veiligheidsoplossingen de gasniveaus continu in realtime monitoren, kunnen ze potentieel gevaarlijke niveaus identificeren voordat ze een incident veroorzaken en schade toebrengen aan faciliteiten, apparatuur en de werknemers die deze bedienen.
Een goed voorbeeld van continue monitoring is het betreden van besloten ruimtes (CSE), zoals opslagtanks, modderputten, procesvaten en sleuven, die een verhoogd risico vormen omdat gevaarlijke gassen zich snel kunnen concentreren tot gevaarlijke niveaus of zuurstof kunnen verdringen in slecht geventileerde ruimtes.
Met behulp van verbonden veiligheidsapparatuur, zoals Blackline's EXO Fenceline-gasmonitor of G8 persoonlijke multigasdetector zorgt ervoor dat deze gebieden veilig zijn voor werknemers voordat ze deze betreden en waarschuwt hen om te evacueren als de gasniveaus de veilige drempels overschrijden. En met een verlengde batterijduur van meer dan 100 dagen maakt de EXO langdurige CSE's mogelijk zonder dat er opnieuw een vergunning nodig is.
Door continue monitoring kunnen gaslekken worden opgespoord, waardoor potentieel rampzalige incidenten worden voorkomen. Zo kan bijvoorbeeld 24/7 gasmonitoring in een ruimte detecteren of een apparaat geleidelijk meer dampen afgeeft in een ruimte, wat aangeeft dat het moet worden gerepareerd of vervangen. Omdat ze altijd verbonden zijn, kunnen de gasmetingen in realtime worden bekeken via de Blackline Live online dashboard.
Er moet worden overwogen om continu toezicht te houden in situaties waarin een werknemer zich in een ruimte bevindt waar de atmosferische omstandigheden kunnen veranderen (CCOHS).
Stroomlijnen van het evacuatiebeheer.
Brandbare gassen die vrijkomen uit boorputten, opslagtanks, productieapparatuur, oppervlakteapparatuur zoals schudzeven en andere bronnen op werkterreinen, vormen een aanzienlijk risico op brand en explosies. Naast explosieve gassen zijn er bij de olie- en gasproductie ook verschillende giftige gassen aanwezig, zoals waterstofsulfide, die kunnen lekken en snel tot een evacuatie kunnen leiden. In het geval van een noodsituatie in een faciliteit stroomlijnen gekoppelde veiligheidsoplossingen ook de reactieve respons.
Door continue monitoring wordt het veiligheidspersoneel gewaarschuwd bij plotselinge stijgingen van de concentraties van gevaarlijke gassen, waardoor werknemers snel uit de getroffen gebieden kunnen worden geëvacueerd en ervoor wordt gezorgd dat niemand achterblijft. Tijdens een evacuatie kunnen teamleiders in realtime bijhouden waar elke persoon zich bevindt die een aangesloten veiligheidsapparaat draagt, om ervoor te zorgen dat zij veilig de verzamelpunten bereiken. Aangezien de locaties van de werknemers te zien zijn op de Blackline Live portaal, kan hulp direct worden gestuurd naar iedereen die niet veilig is geëvacueerd, in plaats van handmatig het aantal personen te tellen en zoekploegen uit te sturen naar vermisten, waardoor kostbare seconden worden bespaard. Bovendien kunnen reddingsploegen, doordat verbonden apparaten allerlei gegevens vastleggen, bepalen welke hulp nodig is, of het nu gaat om een val, het uitblijven van beweging of blootstelling aan hoge gasconcentraties waarbij ademhalingsapparatuur (SCBA) nodig kan zijn.
Branden en explosies zijn een belangrijke oorzaak van letsel en dodelijke ongevallen in de olie- en gasindustrie (OHS Online).
Voorspellen van veiligheidsrisico's door middel van data-analyse.
In een faciliteit of op een werkterrein kunnen er onbekende risico’s bestaan die kunnen leiden tot veiligheidsincidenten met werknemers of aanzienlijke schade aan apparatuur, met als gevolg onverwachte stilstand en kosten. Geïntegreerde veiligheidsoplossingen in combinatie met datawetenschap en analyse, zoals die worden aangeboden door Blackline Analytics, kunnen gevaren identificeren voordat ze werknemers verwonden of apparatuur beschadigen. De mogelijkheid om patronen te detecteren via meetwaarden van verbonden apparaten stelt veiligheidsmanagers en operators in staat proactieve maatregelen te nemen.
Zo kunnen waarschuwingen voor valincidenten op dezelfde locatie wijzen op een gladde ondergrond door olie en vet, en als uit rapporten blijkt dat dit slechts seizoensgebonden is, kan het te wijten zijn aan een ijzige plek. Door proactieve maatregelen te nemen, zoals schoonmaken of ontijzelen, om ernstige valpartijen te voorkomen, blijven de bedrijfsactiviteiten soepel verlopen en kunnen werknemers aan het werk blijven.
Op grotere schaal kunnen, aangezien alle gasmeetgegevens worden verzameld en naar de cloud worden gestreamd, data-analyses van aangesloten apparaten worden gebruikt om faciliteitsgebieden met potentieel risico aan te wijzen. Een klant en CEO van Blackline bij een toonaangevend afvalverwerkingsbedrijf zegt hierover: „Met de gegevens die we kunnen verzamelen, volgen en analyseren, kunnen we snel reageren en ons aanpassen als er een risico op gasblootstelling bestaat, en achteraf maatregelen nemen om dat risico in de toekomst te beperken.“
Gasconcentraties onder de alarmdrempel blijven doorgaans onopgemerkt totdat zich een incident voordoet. Door deze blootstellingen te rapporteren, kunnen operators proactief lekken of defecte apparatuur verhelpen. Preventief onderhoud kan een mogelijk grootschalige reddings- en reparatieoperatie voorkomen.
Conclusie
In elke fase van de olie- en gasproductie – upstream, midstream en downstream – zijn verbonden veiligheidsoplossingen een effectieve manier om veiligheidsincidenten proactief te voorkomen, zodat zowel werknemers als de faciliteit worden beschermd en er snel kan worden gereageerd op gevaarlijke situaties wanneer deze zich voordoen.
Klaar om meer te leren?
We hebben nog meer bronnen op www.blacklinesafety.com/resources om u te helpen.
Of bezoek onze pagina over olie en gas voor branchespecifieke informatie.
