Op elk punt in de toeleveringsketen van de olie- en gasproductie, van de winning van grondstoffen tot transport en opslag, tot raffinage- en distributieprocessen, vereisen olie- en gasactiviteiten nauwkeurige, realtime monitoring van de veiligheidsomstandigheden. Dit directe inzicht kan werknemers, faciliteiten en apparatuur beschermen tegen schade, zodat elke werknemer aan het eind van de dag veilig en wel thuiskomt.
Met de komst van digitale transformatie en IoT hebben verbonden veiligheidsoplossingen programma's naar een hoger niveau getild, van reactieve naleving naar proactieve incidentpreventie, waardoor de risico's voor zowel faciliteiten als mensen worden verminderd.
Wat is een verbonden veiligheidsoplossing?
Verbonden veiligheidsoplossingen bestaan uit een netwerk van apparaten die verbonden zijn met de cloud, waaronder gebiedsmonitors en persoonlijke draagbare apparaten die, in combinatie met een online dashboard, volledig inzicht bieden in de veiligheid van faciliteiten en werknemers. De gegevens die vanaf deze apparaten worden gestreamd, bieden managers krachtige rapportagemogelijkheden, zoals realtime nalevingsstatus (altijd kunnen garanderen dat alle apparaten zijn gekalibreerd en getest), maar ook dat de apparaten zijn opgeladen, zijn ingeschakeld en actief worden gebruikt tijdens een dienst. Deze informatie kan overal in realtime worden bekeken, zonder dat hoeft te worden gewacht tot een apparaat is aangesloten om de gegevens te ontvangen. Verdere gegevensanalyse kan ook potentiële gevaren identificeren en voorspellen, zodat corrigerende maatregelen kunnen worden genomen voordat ze tot een incident leiden.
Hoe verminderen verbonden veiligheidsoplossingen de risico's voor faciliteiten en werknemers?
De eenvoudigste manier om connected safety uit te leggen, is aan de hand van praktijkvoorbeelden. Hier volgen enkele voorbeelden van veelvoorkomende risico's in de olie- en gasindustrie en hoe connected safety-oplossingen deze risico's kunnen verminderen.
Verbinding tussen alleenwerkers en telewerkers.
In de olie- en gasindustrie is het gebruikelijk om alleen of in afgelegen gebieden te werken. Dit geldt met name voor upstream- en midstream-activiteiten, waarbij werknemers tijdens een dienst naar verschillende locaties kunnen reizen, maar ook voor grote downstream-faciliteiten waar werknemers buiten het zicht (en gehoor) van hun collega's kunnen werken. De gevaren waarmee alleenwerkers en werknemers op afgelegen locaties worden geconfronteerd, zijn divers, waaronder ongevallen tijdens het reizen, blootstelling aan giftige of explosieve gassen, gezondheidsproblemen, valpartijen, slecht weer en zelfs gevaren door wilde dieren.
Een verbonden veiligheidsoplossing maakt gebruik van draagbare apparaten met sensoren en functionaliteit om automatisch valpartijen, gebrek aan beweging en gemiste check-ins te detecteren, die allemaal kunnen wijzen op een werknemer die hulp nodig heeft. Alleenwerkers kunnen ook SOS-alarmen activeren om onmiddellijk contact op te nemen met veiligheidsmonitoringpersoneel in geval van een incident waarbij hulp nodig is. Als blootstelling aan giftige of brandbare gassen een potentieel risico vormt tijdens hun werkdag, zijn apparaten voor alleenwerkers flexibel en kunnen ze worden (her)geconfigureerd om detectiemogelijkheden voor één of meerdere gassen te omvatten. Real-time inzicht in hun mensen biedt verlichting voor leiders van veiligheidsteams, omdat ze weten dat iemand hun mensen continu en ononderbroken in de gaten houdt mocht het ergste gebeuren.
Op veel afgelegen locaties is de mobiele telefoonontvangst beperkt, waardoor het voor werknemers moeilijk is om hulp in te roepen en te communiceren met veiligheidspersoneel als ze zich in een gevaarlijke situatie bevinden. De mogelijkheden van satellietverbonden veiligheidsapparatuur, zoals de Blackline G7x Multi-gas Pump Detector, om kritieke gegevens en de locatie van werknemers te monitoren en door te sturen en om via sms te communiceren met veiligheidspersoneel, kunnen het verschil betekenen tussen leven en dood. En als het werk vereist dat werknemers zich naar boorputten begeven die voorbij het einde van de dienstwegen liggen, kan de magnetische satellietbrug eenvoudig van een vrachtwagen naar een ATV worden verplaatst, zodat de werknemer altijd verbonden blijft, ongeacht waar het werk hem naartoe brengt.
Bescherm uw meest waardevolle hulpbron: uw werknemers.
Het aantal dodelijke ongevallen in de olie- en gasindustrie is zeven keer hoger dan het gemiddelde onder Amerikaanse werknemers in het algemeen: 25,1 per 100.000 per jaar. (CDC)
Continue, realtime gasmonitoring.
Omdat verbonden veiligheidsoplossingen de gasniveaus continu in realtime monitoren, kunnen ze potentieel gevaarlijke niveaus identificeren voordat ze een incident veroorzaken en schade toebrengen aan faciliteiten, apparatuur en de werknemers die deze bedienen.
Een goed voorbeeld van continue monitoring is het betreden van besloten ruimtes (CSE), zoals opslagtanks, modderputten, procesvaten en sleuven, die een verhoogd risico vormen omdat gevaarlijke gassen zich snel kunnen concentreren tot gevaarlijke niveaus of zuurstof kunnen verdringen in slecht geventileerde ruimtes.
Met behulp van verbonden veiligheidsapparatuur, zoals Blackline's G7 EXO-gebiedsmonitor of G7c Multigasdetector met pomp zorgt ervoor dat deze gebieden veilig zijn voor werknemers voordat ze deze betreden en waarschuwt hen om te evacueren als de gasniveaus de veilige drempels overschrijden. En met een verlengde batterijduur van meer dan 100 dagen maakt de EXO langdurige CSE's mogelijk zonder dat er opnieuw een vergunning nodig is.
Door continue monitoring kunnen gaslekken worden opgespoord, waardoor potentieel rampzalige incidenten worden voorkomen. Zo kan bijvoorbeeld 24/7 gasmonitoring in een ruimte detecteren of een apparaat geleidelijk meer dampen afgeeft in een ruimte, wat aangeeft dat het moet worden gerepareerd of vervangen. Omdat ze altijd verbonden zijn, kunnen de gasmetingen in realtime worden bekeken via de Blackline Live online dashboard.
Er moet worden overwogen om continu toezicht te houden in situaties waarin een werknemer zich in een ruimte bevindt waar de atmosferische omstandigheden kunnen veranderen (CCOHS).
Stroomlijnen van het evacuatiebeheer.
Brandbare gassen die vrijkomen uit boorputten, opslagtanks, productieapparatuur, oppervlakteapparatuur zoals schudzeven en andere bronnen op werkterreinen, vormen een aanzienlijk risico op brand en explosies. Naast explosieve gassen zijn er bij de olie- en gasproductie ook verschillende giftige gassen aanwezig, zoals waterstofsulfide, die kunnen lekken en snel tot een evacuatie kunnen leiden. In het geval van een noodsituatie in een faciliteit stroomlijnen gekoppelde veiligheidsoplossingen ook de reactieve respons.
Door continue monitoring wordt het veiligheidspersoneel gewaarschuwd bij een plotselinge stijging van het gehalte aan gevaarlijke gassen, waardoor werknemers snel uit de getroffen gebieden kunnen worden geëvacueerd en er geen enkele werknemer achterblijft. Tijdens een evacuatie kunnen teamleiders in realtime de locatie van elke persoon die een aangesloten veiligheidsapparaat draagt, controleren om ervoor te zorgen dat ze veilig de verzamelplaatsen bereiken. Aangezien de locaties van werknemers te zien zijn op het Blackline Live-portaal, kan er direct hulp worden gestuurd naar iedereen die niet veilig is geëvacueerd, in plaats van handmatig te tellen en zoekacties te starten naar vermiste personen, waardoor kostbare seconden worden bespaard. Bovendien kunnen reddingsploegen, omdat aangesloten apparaten verschillende soorten gegevens vastleggen, bepalen welke hulp nodig is, of het nu gaat om een val, bewegingsloosheid of blootstelling aan hoge gasniveaus waarbij SCBA-apparatuur nodig kan zijn.
Branden en explosies zijn een belangrijke oorzaak van letsel en dodelijke ongevallen in de olie- en gasindustrie (OHS Online).
Voorspellen van veiligheidsrisico's door middel van data-analyse.
Er kunnen onbekende risico's bestaan in een faciliteit of op een werkplek die kunnen leiden tot ongevallen met werknemers of aanzienlijke schade aan apparatuur, met onverwachte stilstand en kosten tot gevolg. Verbonden veiligheidsoplossingen in combinatie met datawetenschap en analyse, zoals die worden aangeboden door Blackline Vision, kunnen gevaren identificeren voordat ze werknemers of apparatuur schade toebrengen. De mogelijkheid om patronen te detecteren aan de hand van metingen van verbonden apparaten stelt veiligheidsmanagers en operators in staat om proactieve maatregelen te nemen.
Zo kunnen valdetectiemeldingen op dezelfde locatie wijzen op een glad oppervlak door olie en vet, en als uit rapporten blijkt dat dit alleen seizoensgebonden is, kan dit te wijten zijn aan een ijzige plek. Door proactieve maatregelen te nemen, zoals schoonmaken of ijsvrij maken, om ernstige valpartijen te voorkomen, blijven de activiteiten soepel verlopen en kunnen werknemers aan het werk blijven.
Op grotere schaal kunnen, aangezien alle gasmeetgegevens worden verzameld en naar de cloud worden gestreamd, gegevensanalyses van aangesloten apparaten worden gebruikt om faciliteiten met een potentieel risico aan te geven. Gasniveaus onder de drempel voor alarmen blijven doorgaans onopgemerkt totdat zich een incident voordoet. Door deze blootstellingen te melden, kunnen operators proactief lekken of defecte apparatuur repareren. Preventief onderhoud kan een potentieel grote reddings- en reparatieoperatie voorkomen.
Conclusie
In elke fase van de olie- en gasproductie – upstream, midstream en downstream – zijn verbonden veiligheidsoplossingen een effectieve manier om veiligheidsincidenten proactief te voorkomen, zodat zowel werknemers als de faciliteit worden beschermd en er snel kan worden gereageerd op gevaarlijke situaties wanneer deze zich voordoen.
Klaar om meer te leren?
We hebben nog meer bronnen op www.blacklinesafety.com/resources om u te helpen.
Of bezoek onze pagina Olie en gas voor branchespecifieke inhoud.
