Blackline Safety is een technologieleider die innovatie in de industriële sector stimuleert door middel van IoT (Internet of Things). Met aangesloten veiligheidsapparatuur en voorspellende analyses stelt Blackline bedrijven in staat om te streven naar nul veiligheidsincidenten en betere operationele prestaties. Blackline biedt draagbare apparaten, persoonlijke en omgevingsgasmonitoring, cloud-verbonden software en gegevensanalyse om veeleisende veiligheidsuitdagingen aan te gaan en de algehele productiviteit te verbeteren voor organisaties met dekking in meer dan 100 landen. Gewapend met cellulaire en satellietconnectiviteit, biedt Blackline een levenslijn aan tienduizenden mensen, met meer dan 200 miljard datapunten en meer dan zeven miljoen noodalarmen. Ga voor meer informatie naar BlacklineSafety.com en volg ons op Facebook, Twitter, LinkedIn en Instagram.
Aangezien elke werkplek uniek is en verschillende veiligheidsuitdagingen kan opleveren, is het belangrijk om de risico's op elke locatie van uw bedrijf te identificeren en te beoordelen - en vervolgens de beste gasdetectietechnologie te kiezen om die risico's te beperken. Hier is een stap-voor-stap handleiding.
Gezien de gassen
Bedrijven gebruiken draagbare gasdetectoren om werknemers te waarschuwen voor de aanwezigheid van brandbare gassen.
Brandbare gassen vallen in een van de drie categorieën:
- Koolwaterstofgassen
- Waterstofgas
- Andere brandbare gassen (b.v. ammoniak)
De meeste brandbare gassen die op bouwplaatsen problemen kunnen opleveren, zijn koolwaterstofverbindingen zoals methaan, butaan, benzeen en propaan. Deze organische chemische verbindingen bevatten uitsluitend de elementen koolstof en waterstof. Wanneer een van deze verbindingen zich bij een bepaalde temperatuur mengt met de juiste hoeveelheid zuurstof, worden de koolwaterstofbruggen door de warmte verbroken. Het resultaat is kooldioxide en water, waarbij energie vrijkomt door warmte.
Een soortgelijke reactie vindt plaats met waterstof. Maar omdat er geen koolstofatomen bij betrokken zijn, levert de reactie alleen water en warmte op.
Andere brandbare gassen die een bedreiging vormen op de werkplek, zijn gewoonlijk gevaarlijker vanwege hun toxiciteit dan vanwege hun ontvlambaarheid, hoewel deze beide problemen zich bij deze gassen kunnen voordoen. Als we waterstofsulfide als voorbeeld nemen, wordt de giftigheid bereikt bij 100 delen per miljoen, terwijl het gas pas ontvlambaar wordt bij 40.000 delen per miljoen.
LEES ONZE WHITE PAPER:
Brandbaar gas en de detectie ervan
Vervolgens gaan we op zoek naar de juiste oplossing voor uw risicofactoren.
Vergelijking van soorten brandbare gasdetectoren
Wanneer een bedrijf elk van de volgende typen detectoren in zijn programma opneemt, zorgt dat niet alleen voor redundantie, maar ook voor betrouwbaarheid. Deze typen zijn:
Vaste gasdetectiemonitors
Vaste detectiesensoren spelen een belangrijke rol op plaatsen waar een voortdurend risico bestaat op de aanwezigheid van brandbaar gas, en dienen als eerste verdedigingslinie. Vaste sensoren worden op strategische plaatsen geplaatst om vroegtijdige waarschuwingen te geven, en werken continu omdat ze hardwired zijn in het elektrische systeem van de faciliteit. Vaste detectiesensoren communiceren met andere faciliteitssystemen om cruciale procedures voor de evacuatie van werknemers en het uitschakelen van apparatuur te automatiseren. Er zijn echter faciliteiten die "tijdelijke" omgevingsmonitors gebruiken als meer permanente oplossingen vanwege hun multi-gas mogelijkheden en andere opties die extra flexibiliteit geven.
Area Gas Monitors
Niet alle werkterreinen zijn geschikt voor vaste detectiemonitoren - bijvoorbeeld vanwege de vereiste van toegang tot besloten ruimten. In die situaties worden gebiedsmonitoren aanbevolen. Deze bieden de vroegtijdige waarschuwingsvoordelen van vaste apparatuur op een manier die onafhankelijk is van de algemene infrastructuur van de bouwplaats, maar ze kunnen ook gemakkelijk worden verplaatst en opnieuw worden ingezet op een andere locatie waar ze nodig zijn. Area monitors worden ook gebruikt in tijdelijke situaties of wanneer er een noodsituatie is.
Persoonlijke Gasdetector
Persoonlijke gasmonitors zijn draagbare apparaten die werknemers dragen om de aanwezigheid van gassen in hun ademhalingszone te detecteren. Dit is de laatste verdedigingslinie tegen blootstelling aan gassen en wanneer een brandbaar gas een vooraf bepaald niveau bereikt, worden de werknemers gewaarschuwd om te evacueren.
Moderne Detectortechnologie voor brandbare gassen
De dreiging van explosie door brandbare gassen en dampen kan ernstige verwondingen of de dood tot gevolg hebben. Als er op uw werkplek een kans bestaat op een lekkage van brandbaar gas, moet u weten wat uw opties zijn voor een detectiesysteem voor brandbaar gas. Tegenwoordig zijn er drie verschillende soorten sensoren in gebruik:
Katalytische kraal (Pellistor) sensoren
Dr. Oliver Johnson ontwikkelde de katalytische verbrandingssensor in de jaren 1920 bij Standard Oil Company (nu Chevron). Dit type sensor maakt gebruik van korrels, ook pellet-resistors of pellistors genoemd, en is van oudsher de meest gebruikte technologie voor de detectie van brandbaar gas.
Niet-dispersief infrarood (NDIR) sensoren
Ongeveer 50 jaar later vroeg Kozo Ishida octrooi aan op het infrarood gasdetectiesysteem. Hoewel er de laatste decennia vooruitgang is geboekt met dit type systeem, blijft het basisprincipe hetzelfde. Ishida ontwikkelde een manier om infrarood licht met een specifieke golflengte door een gasmonster te schijnen. Als er koolwaterstofgassen aanwezig zijn, zal de terugkerende golflengte zwakker zijn omdat de gassen het infrarode licht absorberen.
Moleculaire Eigenschappen Spectrometer (MPS) Sensoren
In het jaar 2020 vond de eerste revolutionaire vooruitgang in multigasdetectortechnologie in decennia plaats: de MPS-sensor (Molecular Property Spectrometer). Hoewel de pellistor- en NDIR-sensoren nog steeds op grote schaal worden gebruikt, tilt deze gloednieuwe technologie gasdetectie op de werkplek naar een heel ander niveau. De volgende generatie sensoren voor brandbare gassen door middel van MPS-technologie verandert de gasdetectie-industrie dankzij:
- Nauwkeurige detectie van meerdere ontvlambare gassen, waardoor kostbare valse alarmen worden verminderd
- immuun zijn voor vergiftiging (inclusief sensorvergiftiging door blootstelling aan siliconen)
- Geen noodzaak tot herkalibratie
- Automatische compensatie voor omgevingsfactoren
MPS-sensoren kunnen dit allemaal met veel van de meest voorkomende brandbare gassen, waaronder waterstof, methaan, ethaan, propaan, butaan, pentaan, hexaan, tolueen, xyleen, ethyleen, propyleen, en isopropanol.
Deze multi-brandbare gassensor kan gassen classificeren op moleculair gewicht en dichtheid, met zes mogelijke classificaties - waterstof, waterstofhoudende mengsels, of aardgas, en lichte, middelzware of zware gassen/mengsels. Wanneer deze gegevens worden gebruikt in combinatie met Blackline's location enabled connected devices, kan uw bedrijf een goed inzicht krijgen in de soorten, locaties en frequentie van brandbare gassen waarmee werknemers op een werkplek in aanraking komen.
MEER LEZEN:
MPS-sensor en informatieblad over brandbaar gas
Maak verbinding met Blackline Safety voor uw industriële gasdetectoren
Wij zijn gespecialiseerd in het helpen van bedrijven om te reageren op noodsituaties met giftige en brandbare gassen in realtime, waarbij de veiligheid van de werknemers voorop staat. Het is onze visie om de industriële werkplek te transformeren door middel van geconnecteerde veiligheidstechnologie om ervoor te zorgen dat elke werknemer het vertrouwen heeft om de klus te klaren en veilig naar huis terug te keren.